提高模具鋼自1930年代以來，對冷加工性能的研究模具鋼添加易切削元素如硫、鉛、鈣、碲或導致模具鋼碳的石墨化元素發展了各種易切削。模具鋼為了進一步提高其切削性能和磨削性能，減少工具磨料消耗，降低成本。

　　不銹鋼用于耐腐蝕性能較高的塑料模具，主要鋼種為420、414、414L、440、416。

　　◆時效鋼通過時效處理獲得，使用性能高。有兩種，一種是P21低碳Ni-A1時效鋼；另一種是18Ni馬氏體時效鋼。后者是用于航空航天工業的高純度、高硬度、高韌性的無碳材料。它用于要求高機械性能、尺寸精度、光滑度和耐腐蝕性的塑料模具。

　　塑料的模具鋼選擇

　　普通塑料模具，使用壽命長，材質為P6或P20，滲碳淬火后硬度為HRC 54-58；塑料件不太大的時候，可以用O1，S7nak80。腐蝕性時使用420。

　　用于非高溫熱固性模具的P6和P20經滲碳淬火處理。具有420的強腐蝕性。

　　H13和S7或滲碳鋼P4，用于高溫熱固性塑料模具。這些含鉻材料具有良好的耐回火性和高溫抗氧化性。

　　熱佐模具鋼工作時，承受著很大的沖擊。模具型腔與高溫金屬接觸，反復加熱冷卻。其使用條件極其惡劣。nak80多少錢？1gk。為了滿足熱加工模具的要求，熱加工模具鋼應具備以下基本特征:

　　(1)高的熱穩定性。熱穩定性是指鋼材在高溫下長時間保持其常溫力學性能的能力。熱作模具工作時，接觸的是熾熱的金屬，甚至是液態金屬，所以模具表面溫度很高，一般為400 ~ 700℃。這需要熱加工。模具鋼它在高溫下不發熱，熱穩定性高，否則模具會發生塑性變形，導致坍塌失效。

　　(2)優異的耐熱疲勞性。熱作模具的工作特點是反復加熱冷卻，模具熱脹冷縮，產生很大的熱應力，這種熱應力是反方向交替產生的。在反復熱應力的作用下，模具表面會形成網狀裂紋(裂紋)，稱為熱疲勞nak80多少是1gk。熱疲勞引起的模具過早斷裂是熱作模具失效的主要原因之一。這么熱的工作模具鋼必須有良好的熱疲勞。

　　(3)高溫強度高，韌性好。熱作模具尤其是熱鍛模具在工作時承受很大的沖擊，沖擊頻率很高。如果模具不具有高強度和良好的韌性，它們容易破裂。

　　在工作過程中，模具承受沖擊載荷。為了減少使用過程中斷裂和崩邊形式的損壞，要求模具鋼它有一定的韌性。模具鋼碳化物和夾雜物的化學成分、粒度、純度、數量、形態、尺寸和分布，以及模具鋼熱處理制度和熱處理后得到的金相組織對鋼的韌性影響很大。特別是鋼的純凈度和熱加工變形對其橫向韌性的影響更為明顯。鋼的韌性、強度和耐磨性往往是矛盾的。因此，必須合理選擇鋼的化學成分，采用合理的精煉、熱加工和熱處理工藝，使模具材料的耐磨性、強韌性匹配良好。NAK80模具鋼零售

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